華岐鋼塑復(fù)合管螺紋連接是鋼塑復(fù)合管常用連接方式之一，適用于公稱直徑65mm以內(nèi)管道，具有施工簡(jiǎn)便、連接牢固、密封性好等優(yōu)點(diǎn)，以下從操作流程、技術(shù)要點(diǎn)、工具材料及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)展開介紹：

　　一、螺紋連接操作流程

　　切割管材

　　工具選擇：采用專用鋼塑復(fù)合管切割機(jī)或電動(dòng)鋸，避免使用高速砂輪機(jī)、電焊或氣焊等易升溫破壞管端的方式。

　　操作要求：切割時(shí)確保管材夾緊，切割面與軸心垂直，速度不超過1400r/min。若使用切管套絲機(jī)，割刀接近塑管時(shí)需改用手鋸，防止鋼塑離層。

　　修整管端

　　工具選擇：使用刮削器或鉸刀去除內(nèi)壁凸紋、毛刺及銳角，確保連接面光滑。

　　操作要求：修整后用細(xì)銼修光金屬管端毛邊，并用棉回絲和毛刷清除管端和螺紋內(nèi)的油、水和金屬切屑。

　　加工螺紋

　　工具選擇：采用自動(dòng)絞牙機(jī)、手動(dòng)板牙頭或套絲機(jī)，按管子標(biāo)準(zhǔn)(如BS21)加工。

　　操作要求：分2-3次切削完成，使用乳化液冷卻，避免螺紋過熱變形。嚴(yán)禁使用機(jī)油類冷卻液，防止油脂附著在塑管內(nèi)壁影響水質(zhì)。

　　螺紋檢驗(yàn)

　　工具選擇：使用國(guó)際牙規(guī)檢驗(yàn)螺紋長(zhǎng)度和錐度，確保符合規(guī)定要求。

　　操作要求：檢驗(yàn)合格后用清水清洗螺紋，去除殘留切割油或碎屑，并涂抹防銹劑。

　　連接準(zhǔn)備

　　工具選擇：選用帶有螺紋凸緣封圈的襯塑管件，檢查橡膠密封圈或厭氧密封膠是否完好，如有破損或老化需及時(shí)更換。

　　操作要求：在管件內(nèi)涂抹厭氧密封膠或安裝耐熱橡膠圈，確保密封效果。涂抹時(shí)需均勻，避免漏涂或涂抹過厚。

　　擰緊連接

　　工具選擇：使用扳手或管鉗將加工好的管材與管件對(duì)準(zhǔn)，確保螺紋完全吻合后擰緊。

　　操作要求：擰緊時(shí)保持力度均勻，避免過度擰緊導(dǎo)致螺紋損壞或連接件變形。連接完成后檢查螺紋結(jié)合是否緊密，無滲漏現(xiàn)象。

　　二、螺紋連接技術(shù)要點(diǎn)

　　切割與修整

　　切割時(shí)避免高溫破壞管端面，修整后確保管端光滑無毛刺，以免影響螺紋加工質(zhì)量和連接密封性。

　　螺紋加工

　　分多次切削完成，每次切削后檢查螺紋加工質(zhì)量。使用乳化液冷卻時(shí)需確保冷卻效果良好，避免管材過熱變形或損壞。

　　防腐與密封

　　在管端和螺紋區(qū)涂防銹劑時(shí)需均勻無遺漏，連接時(shí)確保管件內(nèi)涂厭氧密封膠或耐熱橡膠圈，增強(qiáng)密封性。

　　連接操作

　　確保管件與管材螺紋配合緊密無松動(dòng)，擰緊時(shí)力度適中，避免過度擰緊導(dǎo)致管件損壞。

　　三、工具材料準(zhǔn)備

　　切割工具：專用鋼塑復(fù)合管切割機(jī)、電動(dòng)鋸、手鋸。

　　修整工具：刮削器、鉸刀、細(xì)銼。

　　螺紋加工工具：自動(dòng)絞牙機(jī)、手動(dòng)板牙頭、套絲機(jī)、乳化液冷卻裝置。

　　檢驗(yàn)工具：國(guó)際牙規(guī)、游標(biāo)卡尺。

　　連接材料：帶有螺紋凸緣封圈的襯塑管件、厭氧密封膠、耐熱橡膠圈、防銹劑、扳手、管鉗。

　　四、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)

　　外觀檢查：連接處應(yīng)平整光滑，無裂紋、滲漏現(xiàn)象。

　　螺紋檢查：螺紋結(jié)合緊密無松動(dòng)，符合國(guó)際牙規(guī)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

　　密封性測(cè)試：連接完成后進(jìn)行靜態(tài)壓力試驗(yàn)或滲漏測(cè)試，測(cè)試壓力為設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，保壓30分鐘至1小時(shí)，壓力不降且管線不滲不漏為合格。